奈良筆の製筆工程の基本である≪練り混ぜ≫ を、大まかに⑬に整理して説明します。 　それぞれの中にも、小さな工程が含まれている ので、一本の筆が完成するまでには数多くの技術 が必要となります。 　　（※作る筆に応じて、広島・熊野筆の≪盆混ぜ式≫も 　　　　　　工程の中に取り入れています。） 　工程表の写真は、始めから終わりまで同じ筆で はありません。それぞれの工程が見易いように 適宜変えてあります。 　極上羊毛筆には“腰毛”を入れないで“化粧上 毛”を巻かないこともありますが、ほとんどの筆は 価格に関係なく同様の工程の流れを経て作られ ます。 　　<製作・監修>　筆工房・楽々堂（筆職人・御堂順暁）
【　筆職人の道具　】
下の工程表にもでてきますので、まず、製筆に使う道具をご覧ください。そんなにたいした 工具はありません。自作出来る物もあります。ただ、クシは最必需品ですが、これが無くなれ ば筆作りもできなくなるかもしれません。消耗品なので、自分が生涯使う分位は買い貯めて いますが、値段も上がり入手も困難になりつつあります。
物指、コマ、クシ、ハサミ、平目竹、 半サシ、小刀、三角刀・・ 火のし器、寸木、手板、焼きコテ、 角金、手金、ハサミ・・
【　製筆工程　】　動画で見ることもできます　⇒　【風の荘「円相」・筆職人（30：31）】
①選別（毛組み）
製作する筆に応じて原毛をより分ける。（価格、長短、本数などを考慮して）　兼毫筆の 　場合は、馬毛・羊毛・狸毛・鹿毛などの“毛組み”をする。
大きな袋の中から原料を選びだす。 作る筆のレベルに合うよう選別する 全工程の中でも最も大切な作業。　 今回作る筆に混ぜ入れる他の原料 （狸毛など）の分量や長さなどを検討 する。 これは、上毛（化粧毛）に使う原料の 長さと分量。馬の、白と赤の腹の毛。
②火のし
原毛にモミ殻を焼いて作った灰をふりかけ熱を加える。
一房ごとに皮が付いているので、 クシで取り除く。綿毛も取り除く。 　灰をふりかけ、毛を新聞紙に包ん で、板状のアイロンで熱を加える。 脂肪分を取り、毛を直にするため。 　　≪兼毫筆≫の場合は、数種類の 　　原料を組み合わせて作る。
③灰もみ（毛もみ）
“火のし”した毛を鹿皮などに巻き込んでもみ上げる。（脂肪を除き、曲がりを直し、墨含み 　を良くするため）
“火のし”が充分効いたら、熱い内 に、鹿の皮に包みこむ。（原料に よって加熱の時間をかえる。） 羊毛はやわらかく、馬の毛はゴシ ゴシという具合に、これも原料に よって手加減する。 　　灰をきれいに落とし、毛を根元 に戻す。職人により大きさは色々。
④尖そろえ（尖寄せ）
もみ上げた毛を“手板”や“寄せ金（手金）”などを使い、“逆毛”や“すれ毛”などを取 　り除きながら、きれいに毛先に揃える。
クシを通しながら、毛先を揃え つつ、切る長さまで抜き取る。 　　“手金”“手板”を使い、カチ カチと両方を打ち合わせながら、 毛先を寄せて揃える。 　揃える途中、“半サシ”（小刀） の先に逆毛や、すり減った毛を ひっかけて取り除く。
⑤寸切り
毛先にそろえたものを水でぬらし、固めてから“寸木”で、製作する筆の長さに応じて 　切る。　（これが筆先の“命毛”になる）
“角金”に入れ、“寸木”を当てて作る筆 の長さに切る。水でぬらして固めてから 切る時と、乾いたまま切る時がある。　 多量に筆を作る場合は、乾いたまま 切る方法（広島・熊野筆製筆法）を 採用している。（ここの工程だけ） 　これは上毛を≪盆混ぜ式≫で 作っているところ。（①の３をクシ で抜きながら、何度も混ぜる。）
⑥形付け
筆の形（円錐形）にするため、“命毛”に“喉毛”　“腹毛”　“腰毛”などを重ね合わ 　せる。これを“平目”という。　　　（　図は各種の原料を混ぜて作る≪兼毫筆≫の毛組。　）
左から“一の毛”“一に混ぜる毛” “二の毛”“腰毛”の平目。右に なるほど寸法が短い。 それぞれ一枚ずつを、4等分して 並べる。 順番に重ねる。“一の毛”に段階的 に短い毛を入れることにより、円 錐形の筆の形にする。
⑦練り混ぜ（毛混ぜ）
⑥で重ねた“平目”を“半サシ”で薄く引き伸ばしたり、まとめたりしながら、むらのない 　ように充分に混ぜる。また、この時、先端に残った“逆毛”や“すれ毛”を除く。 　（これを“さらえ”という）
平目の端から“半サシ”で崩しな がら、薄く引き伸ばしていく。 丸めてまとめる。何度も繰り返し、 むらのないよう混ぜる。不充分だ と、筆が割れる原因となる。 混ぜる途中、筆先にあると書き味を 損なう悪い毛を取り除く。毛質を見 極めて徹底的に取り除くのは、高度 な技術を要する。
⑧芯立て
練り混ぜの終わった“平目”の根元に“布海苔”をつけ（さばけなくするため）、一本分の 　大きさに割って丸め“コマ（筒）”にはめて、大きさを一定にする。
一枚目の平目が終わったところ。 どの“コマ（筒）”を使うかは軸の 太さによって決まる。筆の形が悪 ければ、その部分を補う毛を足し て練り混ぜをやり直すこともある。 　“コマ”にピッタリ合うようにし て、大きさを一定にする。更に、 筆先に　少し飛び出した毛が あれば取り除き整える。
⑨上毛巻き（ころも掛け）（化粧毛掛け）
“芯”に薄く広げた“上毛（化粧毛）”を巻き付ける。（“上毛”は“芯”とほぼ同様 　の手続きでつくる）“上毛”は単なる化粧用に止まらず、“芯”の“腰毛”などの散逸を 　防ぐ役目もある。
一本分の上毛を薄く広げる。 筆芯を回しながら巻きつける。筆芯が 濡れている時にする場合と、乾かして からする場合がある。 　　天日で乾かす。 　（左とは異なる筆）
⑩焼き締め（尾締め）（くくり）
“上毛”巻きの終わったものを良く乾燥させた後、根元を麻糸でくくり“焼きコテ”で焼き、 　固く締める。　　　　　　　　＜　これで“穂首”（筆の毛の部分）の出来上がり　＞
麻糸で、筆の根元を焼きながら、固く 締め付けくくる。接着剤は使わない。 筆芯が黒、上毛が白なので巻いて あるのが良く分かる。焼きくくりが 不充分だと、毛が抜ける原因となる。 糸が切れなく、うまくいくと、こん なに長く連なることもある。
⑪繰り込み（管込み）（軸入れ）
“筆管（軸）”の小口を小刀でえぐり、接着剤をつけて“穂首”を差し込んで固定する。 　　　　　　　　　　　　　　　　＜　羊毛筆などの“さばき筆”はこれで出来上がり　＞
軸は少し肉厚なので（竹軸も同じ） 筆が入るよう小刀で内側をえぐる。 　　軸の中に接着剤をつける。 　　1㎝弱、筆を中に挿しこむ。
⑫糊固め
兼毫筆などは“布海苔（または化学糊）”で“穂首”を固めて形を整える。これを筒 　などに立てて乾燥させれば出来上がりである。
硬めに溶かした“布海苔（または 化学糊）”を、たっぷり含ませる。 クシで解き、糸を巻き付け、回転 させながら、余分な糊を取り、形を 整える。 　　　天日で乾かす。
⑬仕上げ（総仕上げ）
“サヤ”をさしたり、“レッテル”を貼ったり、筆銘を彫刻したりして体裁を整える。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（クリック）≪筆の命名≫
筆銘を三角刀で彫り込む。これは専門 の職人さんの仕事だが、当堂では自前 で行っている。 　　　色を入れる。 それぞれ3種、左右同じ筆。右は糊固 めしたもの。羊毛筆はほとんど左の “さばき筆”で流通する。
以上、写真を添えつつ、筆作りの工程をご紹介しました。 　 　　私は「奈良筆」の製筆法の≪練り混ぜ式≫を中心に筆作りをしていますが、「広島・熊野 筆」の≪盆混ぜ式≫の長所も取り入れています。また、産地に居れば、「糊固め」や「文字彫 り」は専門の職人さんに依頼するところでしょうが、全部自前でしています。 　　産地（組合）に属している訳でもないので、製筆法にはこだわりはありません。色んな方法 を取り入れ、合理的に、しかも確実に、完成度の高い筆を作りたいと思っています。いまでは、 もう≪楽々堂製筆法≫になっているのかもしれません。 　　ここにご紹介した≪製筆工程≫が、何かお役に立つのであれば、どうぞご自由にプリント してお使いください。　ご利用していただければ、こちらこそ有り難い限りです。 ※　2011年2月より、出演したTV番組が「You Tube」に公開されています。 製筆工程を動画で見ることができます。　　　➪「伝えたい　日本のこころ」　筆職人

　　以前、筆の見学に来られた方が、私が実演したのを写真に撮り、ご自分のホーム
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